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及時解決高溫干燥箱故障是保障設備安全運行的關鍵
點擊次數：5 更新時間：2025-12-08
高溫干燥箱作為實驗室和工業生產中重要的熱處理設備，廣泛用于樣品烘干、滅菌、固化及老化試驗。然而，在長期使用過程中，常因操作不當、維護缺失或環境因素，出現升溫緩慢、溫度不均、超溫報警甚至設備停機等問題，影響實驗進度與數據可靠性。掌握高溫干燥箱典型故障的成因與科學解決方法，是保障設備高效、安全運行的關鍵。
一、升溫速度慢或無法達到設定溫度
主要原因：
加熱管老化或斷路：長期高溫運行導致電熱絲斷裂；
循環風機故障：電機停轉或風葉積塵，熱空氣無法對流；
電壓不足：供電線路過長或線徑過小，造成壓降。
解決方法：
用萬用表檢測加熱管電阻，若為無窮大則需更換；
清理風機葉片灰塵，檢查電機是否卡滯，必要時潤滑軸承；
確保電源電壓穩定（220V±10%），大功率機型建議專線供電。
二、箱內溫度不均勻，局部過熱或偏冷
多因風道堵塞、樣品擺放過密或傳感器位置偏移所致。對策：
避免樣品緊貼內壁或堆疊過高，留出≥5cm氣流通道；
定期清理風道濾網與出風口，防止纖維、粉塵堆積；
校準PT100傳感器位置，確保其位于工作室中心區域。
三、超溫報警或自動斷電
可能觸發獨立限溫保護器（通常設定高于工作溫度20–30℃）。應：
檢查主控溫系統是否失靈（如PID參數漂移）；
確認設定溫度未超過設備額定上限（如300℃機型勿設350℃）；
若頻繁誤報，需校驗或更換超溫保護器。
四、內膽生銹或玻璃窗起霧
生銹：多因烘干含腐蝕性液體（如鹽溶液）后未及時清潔，應立即用中性清潔劑擦拭，并保持空載通風干燥；
起霧：高溫高濕樣品釋放水汽凝結于冷玻璃上，可開啟觀察窗加熱功能（如有）或延長排氣時間。
五、開門困難或密封條老化
高溫狀態下切勿強行開門，應待溫度降至80℃以下再操作；
密封條變硬開裂時及時更換耐高溫硅膠條，確保氣密性，減少熱量損失。
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